一、QYF14-20氣動清淤排污泵概述QYF系列礦用氣動清淤排污泵由壓縮空氣驅(qū)動,主要組成部分包括主體部分、控制系統(tǒng)及真空抽吸組件等。QYF系列礦用氣動清淤排污泵適用于煤礦井下水倉沉淀的大量煤泥的清理,由于沒有可靠的設(shè)備來清理煤泥,不僅給煤礦的正常生產(chǎn)帶來很多不便,同時(shí)造成很大的資源浪費(fèi)。而我們研制的排污泵實(shí)現(xiàn)了煤礦井下水倉煤泥水混合物的快捷處理,解除了人工
QYF系列礦用氣動清淤排污泵由壓縮空氣驅(qū)動,主要組成部分包括主體部分、控制系統(tǒng)及真空抽吸組件等。QYF系列礦用氣動清淤排污泵適用于煤礦井下水倉沉淀的大量煤泥的清理,由于沒有可靠的設(shè)備來清理煤泥,不僅給煤礦的正常生產(chǎn)帶來很多不便,同時(shí)造成很大的資源浪費(fèi)。而我們研制的排污泵實(shí)現(xiàn)了煤礦井下水倉煤泥水混合物的快捷處理,解除了人工清挖水倉的繁重勞動,同時(shí)減少了新建井下水倉數(shù)量,不僅提高了礦井水倉清挖的綜合經(jīng)濟(jì)效益,而且實(shí)現(xiàn)了環(huán)境的治理和保護(hù),省時(shí)省力,具有廣泛的實(shí)用性。
本產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):MT/T315 -92、Q/KA002-2013。
QYF系列礦用氣動清淤排污泵以壓縮空氣為動力,適用于含有甲烷煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤礦井下采掘工作面、巷道、井底污水窩及污水坑(井)、水倉等排水排污作業(yè)。
1、清淤排污泵在下列環(huán)境條件下應(yīng)能正常工作:
a)清淤排污泵吸料管潛入水下,長度不超過8m。
b)輸送介質(zhì)溫度不超過40℃。
c)工作環(huán)境溫度(0~40)℃。
d)輸送介質(zhì)的PH在6~8范圍內(nèi)。
e)含固體顆粒的大直徑不超過20mm。
e)適用氣壓范圍0.40MPa~0.70MPa。
2、QYF系列礦用氣動清淤排污泵含義
Q Y —清淤排污泵
F—?dú)鈩?/p>
流量m3/h--揚(yáng)程m
型號示例:QYF20-20 代表輸送介質(zhì)為污水、污物的礦用氣動清淤排污泵;
額定流量20m3/h,額定揚(yáng)程20m
清淤排污泵型號 | 流量 | 揚(yáng)程 | 耗氣量 | 工作氣壓 | 安裝外形尺寸 |
---|---|---|---|---|---|
QYF25-15 | 25 | 15 | 10.5 | 0.55 | 1830×885×965 |
QYF20-20 | 20 | 20 | 9.5 | 0.55 | 1830×834×915 |
QYF17-20 | 17 | 20 | 7.5 | 0.55 | 1830×782×890 |
QYF14-20 | 14 | 20 | 5.5 | 0.55 | 1830×782×890 |
QYF10-20 | 10 | 20 | 5.0 | 0.55 | 1830×782×890 |
QYF系列礦用氣動清淤排污泵主要組成部分包括主體部分、控制系統(tǒng)及真空抽吸組件等,見結(jié)構(gòu)圖。
1、主體部分:由泵體、進(jìn)料管道、排料管道組成,其擔(dān)當(dāng)?shù)墓ぷ魇俏虾团帕稀?/p>
2、控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)主要是利用氣控?fù)Q向閥、行程開關(guān)、梭閥、球閥以及時(shí)間邏輯換向閥等閥體的有機(jī)結(jié)合,實(shí)現(xiàn)對執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制與切換,達(dá)到機(jī)組工作時(shí)吸料與排料有序轉(zhuǎn)換;
3、真空抽吸組件:真空抽吸組件主要由先收縮后擴(kuò)張的拉瓦爾噴管、負(fù)壓腔和擴(kuò)張管等組成。它是根據(jù)文丘里效應(yīng)的原理設(shè)計(jì)而成,包括供氣口、排氣口和真空口。當(dāng)供氣口的供氣壓力高于一定值后,噴管射出射流,由于氣體的粘性,高速射流卷吸走負(fù)壓腔內(nèi)的氣體,使該腔形成較高的真空度。真空發(fā)生器的性能與噴管的小直徑、收縮和擴(kuò)散管的形狀、通徑及其相對位置和氣源壓力大小等諸多因素有關(guān)。該真空抽吸組件通過泵體與吸料口相通,當(dāng)控制系統(tǒng)循環(huán)切換控制氣缸工作時(shí),即可完成機(jī)組的吸料與排料過程。
圖2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖
圖3 氣動控制原理圖
1、使用
1.1 確保排放區(qū)域內(nèi)無人。
1.2 打開壓縮空氣開關(guān),排污泵已可供使用。空載對于此泵不會產(chǎn)生損壞。泵通常開始于排放模式(以保證泵體內(nèi)沒有前一次操作的殘余物質(zhì))。泵的出廠設(shè)置的排放周期和吸料周期見表2,用戶也可根據(jù)需要自行設(shè)置排放和吸料周期。氣動清淤排污泵排放周期和吸料周期 表2
型號 | 吸料周期 | 排放周期 |
---|---|---|
QYF25-15 | 8s | 8s |
QYF20-20 | 8s | 8s |
QYF17-20 | 6s | 6s |
QYF14-20 | 6s | 6s |
QYF10-20 | 6s | 6s |
1.3 慢慢將噴嘴插入需清淤排污泵送的物料中。持續(xù)送料且自動進(jìn)行,可實(shí)現(xiàn)無人監(jiān)控運(yùn)行。本公司建議一個(gè)交接班或一次運(yùn)行后,對排污清淤泵和軟管進(jìn)行檢查,以保證下一班排污清淤泵的正常運(yùn)行。
1.4 檢查排放管線,以確保其固定牢固。
1.5 泵送工作完成,要空載運(yùn)行幾個(gè)周期,以確保泵體排空。
2、計(jì)時(shí)器使用
2.1 排污泵的工作周期由氣動計(jì)時(shí)器控制。泵體無任何運(yùn)動部件??筛鶕?jù)經(jīng)驗(yàn)自行調(diào)整計(jì)時(shí)器以提高泵送效率。除非對泵送物料有充分的評估,否則盡量使用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置。
計(jì)時(shí)器出廠時(shí)的排放和吸料周期按表2中設(shè)置。這個(gè)周期設(shè)置適用于大部分物料。計(jì)時(shí)器為了準(zhǔn)確起見,本公司建議使用秒表來進(jìn)行周期計(jì)時(shí)。 遵照下面的規(guī)則:
短吸料周期:
a、水/易泵送物料
b、短吸料管線(<8m)
c、泵體太滿(通過聲音的變化或吸料周期內(nèi)有物料排放現(xiàn)象來判斷泵體已太滿)
長吸料周期:
a、稠物料/污水、污物
b、長吸料管線(>8m>20m)
c、泵體空
短排料周期:
a、水/易泵送物料
b、短排料管線
c、大部分排料周期內(nèi)無物料排放
長排料周期:
a、稠物料/污水、污物
b、長排料管線(>100m)
c、每個(gè)排放周期,泵體都沒排空
2.2 更改計(jì)時(shí)器周期設(shè)置
a、關(guān)閉壓縮空氣閥門
b、拆下罩板
c、設(shè)置吸料和排料周期表
注意:計(jì)時(shí)器的設(shè)置范圍為10~30秒種,不要設(shè)置周期大于此范圍。
d、恢復(fù)壓縮空氣供應(yīng),用秒表對照檢查計(jì)時(shí)器的周期設(shè)置是否正確。由于罩板已拆下,注意運(yùn)動部件。
e、安上罩板
3、保養(yǎng)
排污泵需要的保養(yǎng)工作較少,易行。請參照如下程序進(jìn)行保養(yǎng)。
每天:檢查泵是否是損壞,罩板、安全卡鎖等是否固定好。
檢查排放管線是否已固定牢固無松動。
檢查所有軟管是否有損壞或磨損,需要請更換。
每月:檢查潤滑油位,需要時(shí)進(jìn)行添加,保證運(yùn)行所需的基本潤滑油量。
檢查排放管線是否已固定牢固無松動。
檢查所有軟管是否有損壞或磨損,需要時(shí)請更換。
3.1輸送管線堵塞
如果排放管線堵塞,排污泵會保持壓力。在泵的吸料端安裝有檢查閥,以確保排放管線堵塞時(shí),物料不會從吸料口處排出。 清理排放管線的堵塞:
a、拆下罩板。
b、打開安裝在噴氣排放裝置后的安全閥,進(jìn)行卸壓。
c、小心的拆下排放管線并仔細(xì)清堵
3.2 吸料管線堵塞
如果吸料管線堵塞,通常是由于管線中有殘余真空所致。
吸料管線清堵:
a、關(guān)閉壓縮空氣供應(yīng)。
b、確保泵內(nèi)無殘余壓力。
c、小心拆下吸料管(可能會借助外力進(jìn)行殘余真空清理)并時(shí)行清堵。
3.3 檢查或更換空氣過濾器
過濾器位于罩板內(nèi)排放端處
拆下過濾器:
a、關(guān)閉壓縮空氣供應(yīng)。
b、拆下罩板。
c、確保泵內(nèi)無殘余壓力。
d、旋下過濾器外的金屬外殼。
e、旋下清潔塑料杯。小心不要將杯頂?shù)腛型墊圈丟失。
f、拆下過濾器,會用到螺絲刀。
g、依相反順序,換下新過濾器,并確認(rèn)O型墊圈置于清潔塑料杯頂。
3.4 空氣過濾器拆分
a、關(guān)閉壓縮空氣供應(yīng)。
b、拆下罩板。
c、確保泵內(nèi)無殘余壓力。
d、拆下空氣促動閥上的控制軟管。推下軟管與安裝口的邊圈,以便拆下軟管。
e、拆下噴氣裝置外殼中部的鎖卡。
d、拆下噴氣裝置進(jìn)行清潔,確定文丘里管和對著泵體的開口部分部分清潔。
g、依反向順序裝好裝置。確保墊圈安裝正確
產(chǎn)品可采用常規(guī)運(yùn)輸工具,運(yùn)輸中應(yīng)有可靠定位及防水措施,防止振動和撞擊,嚴(yán)禁野蠻裝卸,不得與腐蝕性物質(zhì)混裝運(yùn)輸。產(chǎn)品采取直立位置貯存在通風(fēng)、干燥的倉庫內(nèi),不得與腐蝕性物質(zhì)同庫貯存。
進(jìn)行設(shè)備故障檢查時(shí),需確保壓縮空氣的壓力和流量滿足規(guī)定條件。
工作周期不對 | 壓縮空氣壓力低 | 保證壓縮空氣壓力滿足規(guī)定: |
排放管線堵塞 | 排放管線堵塞 | |
吸料管線堵塞 | 吸料管線堵塞 | |
過濾器堵塞 | 清潔或更換過濾器 | |
運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下無法實(shí)現(xiàn)泵送 | 吸料管線堵塞 | 吸料管線清堵 |
吸料管線損壞或漏泄 | 更換損壞的吸料管; | |
噴氣排入裝置堵塞 | 清潔吸料噴嘴和軟管 | |
物料太粘稠 | 根據(jù)需要向物料中添加水 | |
泵無法工作 | 壓縮空氣壓力太低 | 保證壓縮空氣壓力滿足規(guī)定 |
過濾器堵塞 | 清潔或更換過濾器,參見6.3節(jié) | |
控制系統(tǒng)故障 | 聯(lián)系本公司尋求幫助 |
序 號 | 名稱 | 件數(shù)/每臺 | 備注 |
---|---|---|---|
1 | 吸料管 | 10米 | 80mm或100 mm(用戶自備) |
2 | 排料管 | 10米 | 80mm或100 mm(用戶自備) |
3 | 吸料頭 | 1只 | 不銹鋼 |
4 | 快速接頭(3寸、4寸) | 2只 | 80mm或100 mm |
5 | 快速接頭(1寸) | 1只 | 25mm |