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有液壓傳動式和機械傳動式。液壓傳動式混凝土泵由料斗、液壓缸和活塞、混凝土缸、分配閥、Y形管、沖洗設備、液壓系統(tǒng)和動力系統(tǒng)等組成。液壓系統(tǒng)通過壓力推動活塞往復運動?；钊笠茣r吸料，前推時經過Y形管將混凝土缸中的混凝土壓入輸送管。泵送混凝土結束后，用高壓水或壓縮空氣清洗泵體和輸送管。活塞式混凝土泵的排量，取決于混凝土缸的數(shù)量和直徑、活塞往復運動速度和混凝土缸吸入的容積效率。
   混凝土泵的選型：目前，對于一般按施工方的用料骨徑和施工速度選擇混凝土泵選型，就是所謂按量吃放，而對于超高層建筑的泵送施工一般采用高壓泵送或一泵到頂來實現(xiàn)。
  混凝土泵送注意事項及異常情況處理：對于輸送管路，如夏季高溫日光直射時，會由于管道溫度升高加快脫水而形成阻塞，應用濕草簾等加以覆蓋。冬季氣溫很低時，亦應覆蓋保暖，防止長距離泵送時受凍。
   在泵送混凝土過程中，水箱或活塞清潔室中應經常保持充滿水的狀態(tài)，以備急需之用。
   在混凝土拌合物泵送過程中，若需接長3m以上的輸送管時，應預先用水、水泥漿或水泥沙漿進行濕潤和潤滑管道內壁。
   當混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯振動等現(xiàn)象而泵送困難時，不得強制泵送，而應立即查明原因并采取措施將其排除?？上扔媚鹃城脫糨斔凸軓澒?、錐形管等易堵塞部位，并進行慢速泵送或反泵，以防止堵塞。
   當混凝土輸送管堵塞時，可采取下述方法進行排除。
   1、使混凝土重復進行反泵和正泵，逐步將堵塞處的混凝土拌合物吸出并送至料斗中，重新加以攪拌后再進行正常泵送。
   2、用木槌敲擊輸送管，查明堵塞部位，將堵塞處的混凝土拌合物擊松后，再通過混凝土泵的反泵和正泵來加以排除堵塞。
   3、但采用上述兩種方法都不能排除堵塞時，可在混凝土泵卸壓后拆除堵塞部位的輸送管，排除混凝土堵塞物后，再接管重新泵送。但在重新泵送前，應先排除輸送管內的空氣，方可擰緊管段接頭。

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