機(jī)器和人的臉一樣,是需要經(jīng)常護(hù)理的,下面以潛水泵為例,說說潛水泵哪些部件是需要護(hù)理的吧:
　　1、檢查易損件:潛水泵的葉輪、扣環(huán)、軸套、軸承座等是易損件。首先應(yīng)把水泵部分拆下,檢查易損件是否完好。嚴(yán)禁使用損傷和不合格的零配件。
　　2、更換潤滑油:分別打開密封室及電動(dòng)機(jī)內(nèi)部的油孔螺釘,把密封室內(nèi)和電動(dòng)機(jī)內(nèi)部的潤滑油全部放出,更換新油,確保潤滑系統(tǒng)正常工作。

3、拆泵殼防生銹:春季使用之前,應(yīng)拆開最上一級(jí)泵殼,轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪后再合閘起動(dòng),以防部件生銹不能正常起動(dòng)而燒毀電機(jī)。此項(xiàng)保養(yǎng)對(duì)充水式電動(dòng)機(jī)尤為重要。
　　4、確保密封:農(nóng)用潛水泵對(duì)密封的要求非常嚴(yán)格,在更換密封室內(nèi)潤滑油時(shí),如果發(fā)現(xiàn)油質(zhì)渾濁且含水量高,則必須整件更換或更換密封盒或密封環(huán),以確保其密封性能良好。
　　5、確保軸承潤滑:對(duì)充水式潛水泵應(yīng)檢查更換上下端蓋軸承室的骨架油封及鋰基潤滑脂。以確保軸承長期在潤滑良好的狀態(tài)下工作。
　　6、檢查軸承:檢查電動(dòng)機(jī)部分的上、下軸承,若發(fā)現(xiàn)磨損或間隙過大,須及時(shí)更換新軸承,嚴(yán)禁“帶病”湊合使用。檢查方法如下:若電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),產(chǎn)生“咔噔”聲,且周期與轉(zhuǎn)速成正比,且用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)感到費(fèi)力,是軸承滾道上有點(diǎn)澀或有撕脫現(xiàn)象;若軸承內(nèi)發(fā)出斷續(xù)的“哽哽”聲,用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)有不確定的死點(diǎn),一般是滾珠架損壞、內(nèi)圈破裂或滾珠破碎。遇到上述情況,必須更換軸承,以免造成更大損壞。

7、干燥電機(jī):用500兆歐表測(cè)量潛水泵的繞組與外殼的絕緣電阻,若阻值低于0.5兆歐,就應(yīng)驅(qū)除電機(jī)水分。干燥方法有:外部干燥法、電流干燥法和兩者同時(shí)進(jìn)行的聯(lián)合干燥法。外部干燥法即是利用外部熱源進(jìn)行處理,常用的措施有:(1)吹熱風(fēng):利用電熱器的鼓風(fēng)機(jī)(農(nóng)用小型潛水泵可用電吹風(fēng))吹熱風(fēng)以達(dá)到干燥處理的目的;(2)燈泡烘烤:在密閉箱內(nèi),利用數(shù)個(gè)200瓦左右的燈泡進(jìn)行烘烤。注意烘烤溫度不能過高,應(yīng)控制在125℃以下;(3)電流干燥:可根據(jù)潛水泵的阻抗和電源的大小將電動(dòng)機(jī)三相繞組串聯(lián)或并聯(lián),然后接入一可變電阻器,調(diào)整電流量為額定電流值的60%左右,通電干燥。