通風(fēng)和瓦斯、粉塵防治

1.采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中，氧氣濃度不低于20%，二氧化碳濃度不超過0.5%

礦井害氣體最高允許濃度

井巷中的允許風(fēng)流速度

設(shè)有梯子間的井筒或修理中的井筒，風(fēng)速不得超過8m/s；

2.進(jìn)風(fēng)井口以下的空氣溫度（干球溫度，下同）必須在2℃以上。

生產(chǎn)礦井采掘工作面空氣溫度不得超過26℃，機(jī)電設(shè)備硐室的空氣溫度不得超過30℃；當(dāng)空氣溫度超過時(shí)，必須縮短超溫地點(diǎn)工作人員的工作時(shí)間，并給予高溫保健待遇。

采掘工作面的空氣溫度超過30℃、機(jī)電設(shè)備硐室的空氣溫度超過34℃時(shí)，必須停止作業(yè)。

3.按井下同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算，每人每分鐘供給風(fēng)量不得少于4m³。煤礦企業(yè)應(yīng)根據(jù)具體條件制定風(fēng)量計(jì)算方法，至少每5年修訂1次。

4.礦井必須建立測(cè)風(fēng)制度，每10天進(jìn)行1次全面測(cè)風(fēng)。

5.掘進(jìn)巷道貫通前，綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必須停止一個(gè)工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。

6.箕斗提升井兼作回風(fēng)井時(shí)，井上下裝、卸裝置和井塔（架）必須有完善的封閉措施，其漏風(fēng)率不得超過15%，并應(yīng)有可靠的防塵措施。裝有帶式輸送機(jī)的井筒兼作風(fēng)井使用時(shí)，井筒中的風(fēng)速不得超過6m/s，且必須裝設(shè)甲烷斷電儀。

7.箕斗提升井或裝有帶式輸送機(jī)的井筒兼作風(fēng)井時(shí)，箕斗提升井筒中的風(fēng)速不得超過6m/s、裝有帶式輸送機(jī)的井筒中的風(fēng)速不得超過4m/s，并應(yīng)有可靠的防塵措施，井筒中必須裝設(shè)自動(dòng)報(bào)警滅火裝置和敷設(shè)消防管路。

8.生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。

準(zhǔn)備采區(qū)，必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開掘其他巷道。采煤工作面必須在采區(qū)構(gòu)成完整的通風(fēng)、排水系統(tǒng)后，方可回采。

高瓦斯礦井、有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險(xiǎn)的礦井的每個(gè)采區(qū)和開采容易自燃煤層的采區(qū)，必須設(shè)置至少1條專用回風(fēng)巷；低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，必須設(shè)置1條專用回風(fēng)巷。

采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個(gè)采區(qū)，嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)巷、一段為回風(fēng)巷。

9.采、掘工作面應(yīng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)。

同一采區(qū)內(nèi)，同一煤層上下相連的2個(gè)同一風(fēng)路中的采煤工作面、采煤工作面與其相連接的掘進(jìn)工作面、相鄰的2個(gè)掘進(jìn)工作面，布置獨(dú)立通風(fēng)有困難時(shí)，在制定措施后，可采用串聯(lián)通風(fēng)，但串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過1次。

開采有瓦斯噴出或有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險(xiǎn)的煤層時(shí)，嚴(yán)禁任何2個(gè)工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。

10.有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險(xiǎn)的采煤工作面不得采用下行通風(fēng)。

11.礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)。

主要通風(fēng)機(jī)的安裝和使用應(yīng)符合下列要求：

（一）主要通風(fēng)機(jī)必須安裝在地面；裝有通風(fēng)機(jī)的井口必須封閉嚴(yán)密，其外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時(shí)不得超過5%，有提升設(shè)備時(shí)不得超過15%。

（二）必須保證主要通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

（三）必須安裝2套等能力的主要通風(fēng)機(jī)裝置，其中1套備用，備用通風(fēng)機(jī)必須能在10min內(nèi)開動(dòng)。生產(chǎn)礦井現(xiàn)有的2套不同能力的主要通風(fēng)機(jī)，在滿足生產(chǎn)要求時(shí)，可繼續(xù)使用。

（四）嚴(yán)禁采用局部通風(fēng)機(jī)或風(fēng)機(jī)群作為主要通風(fēng)機(jī)使用。

（五）裝有主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井口應(yīng)安裝防爆門，防爆門每6個(gè)月檢修1次。

（六）至少每月檢查1次主要通風(fēng)機(jī)。改變通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時(shí)，必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)批準(zhǔn)。

（七）新安裝的主要通風(fēng)機(jī)投入使用前，必須進(jìn)行1次通風(fēng)機(jī)性能測(cè)定和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，以后每5年進(jìn)行1次性能測(cè)定。

12.生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向；風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40%。

每季度應(yīng)至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施，每年應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)；礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時(shí)，應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)。

13.嚴(yán)禁主要通風(fēng)機(jī)房兼作他用。主要通風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)必須安裝水柱計(jì)、電流表、軸承溫度計(jì)等儀表，還必須有直礦通調(diào)度室的電話，并有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機(jī)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由專職司機(jī)負(fù)責(zé)，司機(jī)應(yīng)每小時(shí)將通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況記入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄簿內(nèi)；發(fā)現(xiàn)異常，立即報(bào)告.

14.壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m；

嚴(yán)禁使用3臺(tái)以上（含3臺(tái)）局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向1個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。不得使用１臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向２個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。

　瓦斯防治

1.礦井瓦斯等級(jí)，根據(jù)礦井相對(duì)瓦斯涌出量、礦井絕對(duì)瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式劃分為：

（一）低瓦斯礦井：礦井相對(duì)瓦斯涌出量小于或等于10m³/t且礦井絕對(duì)瓦斯涌出量小于或等于40m³/min。

（二）高瓦斯礦井：礦井相對(duì)瓦斯涌出量大于10m³/t或礦井絕對(duì)瓦斯涌出量大于40m³/min。

（三）煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井。

2.低瓦斯礦井中，相對(duì)瓦斯涌出量大于10m³/t或有瓦斯噴出的個(gè)別區(qū)域（采區(qū)或工作面）為高瓦斯區(qū)，該區(qū)應(yīng)按高瓦斯礦井管理。

3.礦井總回巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時(shí)，必須立即查明原因，進(jìn)行處理。

4.采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。

5.裝有礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的機(jī)械化采煤工作面、水采和煤層厚度小于0.8m的保護(hù)層的采煤工作面，經(jīng)抽放瓦斯（抽放率25%以上）和增加風(fēng)量已達(dá)到最高允許風(fēng)速后，其回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛热圆荒芙档偷?.0%以下時(shí)，回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯最高允許濃度為1.5%，但應(yīng)符合下列要求：

（一）工作面的風(fēng)流控制必須可靠。

（二）必須保持通風(fēng)巷的設(shè)計(jì)斷面。

（三）必須配有專職瓦斯檢查工。

6.采煤工作面瓦斯涌出量大于或等于20m3/min、進(jìn)回風(fēng)巷道凈斷面8m2以上,經(jīng)抽放瓦斯達(dá)到《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》的要求和增大風(fēng)量已達(dá)到最高允許風(fēng)速后，其回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛热圆环媳疽?guī)程第一百三十六條規(guī)定的，由企業(yè)主要負(fù)責(zé)人審批后，可采用專用排瓦斯巷，專用排瓦斯巷的設(shè)置必須遵守下列規(guī)定：

（一）工作面風(fēng)流控制必須可靠。

（二）專用排瓦斯巷必須在工作面進(jìn)回風(fēng)巷道系統(tǒng)之外另外布置，并編制專門設(shè)計(jì)和制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施；嚴(yán)禁將工作面回風(fēng)巷作為專用排瓦斯巷管理。

（三）專用排瓦斯巷回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛炔坏贸^2.5%，風(fēng)速不得低于0.5m/s；專用排瓦斯巷進(jìn)行巷道維修工作時(shí)，瓦斯?jié)舛缺仨毜陀?.0%。

（四）專用排瓦斯巷及其輔助性巷道內(nèi)不得進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)和設(shè)置電氣設(shè)備。

（五）專用排瓦斯巷內(nèi)必須使用不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)當(dāng)有防止產(chǎn)生靜電、摩擦和撞擊火花的安全措施。

（六）專用排瓦斯巷必須貫穿整個(gè)工作面推進(jìn)長(zhǎng)度且不得留有盲巷。

（七）專用排瓦斯巷內(nèi)必須安設(shè)甲烷傳感器，甲烷傳感器應(yīng)當(dāng)懸掛在距專用排瓦斯巷回風(fēng)口10—15m處，當(dāng)甲烷濃度達(dá)到2.5%時(shí)，能發(fā)出報(bào)警信號(hào)并切斷工作面電源，工作面必須停止工作，進(jìn)行處理。

（八）專用排瓦斯巷禁止布置在易自燃煤層中。

7.采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，必須停止用電鉆打眼；爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，嚴(yán)禁爆破。

采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m³的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。

對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí)，方可通電開動(dòng)。

8.采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。

9.有下列情況之一的礦井，必須建立地面永久抽放瓦斯系統(tǒng)或井下臨時(shí)抽放瓦斯系統(tǒng)：

（一）1個(gè)采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m³/min或1個(gè)掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于3m³/min，用通風(fēng)方法解決瓦斯不合理的。

（二）礦井絕對(duì)瓦斯涌出量達(dá)到以下條件的：

1. 大于或等于40m³/min；

2. 年產(chǎn)量1.0－1.5Mt的礦井，大于30m³/min；

3. 年產(chǎn)量0.6－1.0Mt的礦井，大于25m³/min；

4. 年產(chǎn)量0.4－0.6Mt的礦井，大于20m³/min；

5. 年產(chǎn)量小于或等于0.4Mt的礦井，大于15m³/min；

6. 開采有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)煤層的。

10.礦井必須建立瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體檢查制度，并遵守下列規(guī)定：

（一）礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工下井時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀。安全監(jiān)測(cè)工必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀。

（二）所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)、有人員作業(yè)的地點(diǎn)都應(yīng)納入檢查范圍。

（三）采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)如下：

1.低瓦斯礦井中每班至少2次；

2.高瓦斯礦井中每班至少3次；

3.有煤（巖）與瓦斯突出危險(xiǎn)的采掘工作面，有瓦斯噴出危險(xiǎn)的采掘工作面和瓦斯較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查，并安設(shè)甲烷斷電儀。

（四）采掘工作面二氧化碳濃度應(yīng)每班至少檢查2次；有煤（巖）與二氧化碳突出危險(xiǎn)的采掘工作面，二氧化碳涌出量較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查二氧化碳濃度。本班未進(jìn)行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳應(yīng)每班至少檢查1次；可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳每班至少檢查1次。

（五）瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報(bào)。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報(bào)手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌上，并通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^本規(guī)程有關(guān)條文的規(guī)定時(shí)，瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停止工作，并撤到安全地點(diǎn)。

（六）在有自然發(fā)火危險(xiǎn)的礦井，必須定期檢查一氧化碳濃度、氣體溫度等變化情況。

（七）井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查1次，擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查1次。

粉塵防治

1.新礦井的地質(zhì)精查報(bào)告中，必須有所有煤層的煤塵爆炸性鑒定資料。生產(chǎn)礦井每延深一個(gè)新水平，應(yīng)進(jìn)行1次煤塵爆炸性試驗(yàn)工作。

2.對(duì)產(chǎn)生煤（巖）塵的地點(diǎn)應(yīng)采取防塵措施：

（二）采煤工作面應(yīng)采取煤層注水防塵措施，有下列情況之一的除外：

1. 圍巖有嚴(yán)重吸水膨脹性質(zhì)、注水后易造成頂板或底板變形，或者地質(zhì)情況復(fù)雜、頂板破壞嚴(yán)重，注水后影響采煤安全的煤層；

2. 注水后會(huì)影響采煤安全或造成勞動(dòng)條件惡化的薄煤層；

3. 原有自然水分或防滅火灌漿后水分大于4%的煤層；

4. 孔隙率小于4%的煤層；

5. 煤層很松軟、破碎，打鉆孔時(shí)易塌孔、難成孔的煤層；

6. 采用下行垮落法開采近距離煤層群或分層開采厚煤層，上層或上分層的采空區(qū)采取灌水防塵措施的下一層或下一分層。

（三）炮采工作面應(yīng)采取濕式打眼，使用水炮泥；爆破前、后應(yīng)沖洗煤壁，爆破時(shí)應(yīng)噴霧降塵，出煤時(shí)灑水。

（五）采煤工作面回風(fēng)巷應(yīng)安設(shè)風(fēng)流凈化水幕。

（六）井下煤倉(cāng)放煤口、溜煤眼放煤口、輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)和卸載點(diǎn)，以及地面篩分廠、破碎車間、帶式輸送機(jī)走廊、轉(zhuǎn)載點(diǎn)等地點(diǎn)，都必須安設(shè)噴霧裝置或除塵器，作業(yè)時(shí)進(jìn)行噴霧降塵或用除塵器除塵。

3.礦井每年應(yīng)制定綜合防塵措施、預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度，并組織實(shí)施。

礦井應(yīng)每周至少檢查1次煤塵隔爆設(shè)施的安裝地點(diǎn)、數(shù)量、水量或巖粉量及安裝質(zhì)量是否符合要求。

                  通風(fēng)安全監(jiān)控

甲烷傳感器的報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍

煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出防治

1.在礦井井田范圍內(nèi)發(fā)生過煤（巖）與瓦斯突出（簡(jiǎn)稱突出，下同）的煤層或者經(jīng)鑒定有突出危險(xiǎn)的煤層為突出煤層;在礦井的開拓、生產(chǎn)范圍內(nèi)有突出煤層的礦井為突出礦井。

煤礦發(fā)生生產(chǎn)安全事故，經(jīng)事故調(diào)查認(rèn)定為突出事故的，發(fā)生事故的煤層即為突出煤層，該礦井即為突出礦井。

有下列情況之一的，應(yīng)當(dāng)立即進(jìn)行突出煤層鑒定；鑒定未完成前，應(yīng)當(dāng)按照突出煤層管理：

（一）煤層有瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象的。

（二）煤層瓦斯壓力達(dá)到或者超過0.74MPa的。

（三）相鄰礦井開采的同一煤層發(fā)生突出事故或被鑒定為突出煤層的。

            區(qū)域性防治突出措施

1.對(duì)于有突出危險(xiǎn)煤層，應(yīng)采取開采保護(hù)層或預(yù)抽煤層瓦斯等區(qū)域性防治突出措施。

安全防護(hù)措施

1.井巷揭穿突出煤層和在突出煤層中進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí)，必須采取遠(yuǎn)距離爆破、避難硐室、反向風(fēng)門、壓風(fēng)自救系統(tǒng)等安全防護(hù)措施。

突出礦井的入井人員必須攜帶隔離式自救器；采掘工作業(yè)時(shí)，隔離式自救器應(yīng)當(dāng)懸掛或存放在其3m的范圍內(nèi)?！?/span>

2.震動(dòng)爆破應(yīng)一次全斷面揭穿或揭開煤層。如果未能一次揭穿煤層，在掘進(jìn)剩余部分時(shí)（包括掘進(jìn)煤層和進(jìn)入底（頂）板2m范圍內(nèi)），必須按震動(dòng)爆破的安全要求進(jìn)行爆破作業(yè)。

采取金屬骨架措施揭穿煤層后，嚴(yán)禁拆除或回收骨架。

揭穿或揭開煤層后，在石門附近30m范圍內(nèi)掘進(jìn)煤巷時(shí)，必須加強(qiáng)支護(hù)。

第二部分    監(jiān)測(cè)監(jiān)控

一.甲烷傳感器的設(shè)置

1.甲烷傳感器應(yīng)垂直懸掛在巷道上方風(fēng)流穩(wěn)定的位置，距頂板（頂梁）不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不得小于200mm，并應(yīng)安裝維護(hù)方便，不影響行人和行車。

2.　甲烷傳感器的報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍