水凝注漿機輸送管道應(yīng)有牢固的支撐，盡量減少彎管狀態(tài)，各接頭連接牢固，管道上不得加壓或懸掛重物。應(yīng)進行空運轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向正確，傳動部分、工作裝置及料斗濾網(wǎng)齊全可靠，方可進行作業(yè)。在使用水泥注漿泵之前是需要注意以下的問題的。

　　先用泵將濃石灰水或石灰膏送入管道進行潤滑，保證機器的正常運行。待運轉(zhuǎn)正常始能向泵內(nèi)放砂漿?；覞{泵須連續(xù)運轉(zhuǎn)，在短時間內(nèi)不用灰漿時，可打開回漿閥使灰漿在泵體內(nèi)循環(huán)運行，如停機時間較長，應(yīng)每隔3～5min泵送一次，使灰漿在管道和泵體內(nèi)流動，以防凝結(jié)而阻塞。

　　水泥注漿機注意事項：使用前首先進行清水試車，試驗和檢查各接頭和泵體盤根是否漏水;干泵試水后，將稀灰漿送入管道循環(huán)，以潤滑管道，尤其是第一次使用新管子更為重要，避免管道阻塞;試水時候要檢查球閥是否正常工作;使用時候首先開動灰漿泵然后再放灰漿;使用中隨時攪拌灰漿斗內(nèi)灰漿，防止沉淀;注意壓力表指針。當壓力超過限值時，應(yīng)關(guān)閉電源，待壓力降低后再啟動，避免壓力過高引起膠管爆裂。

　　坑內(nèi)土體加固是地基處理的一部分，施工技術(shù)要求對土體加岡采取質(zhì)量控制措施。

　　(1)基坑規(guī)模大或坑邊有重要保護的建構(gòu)筑物時，加固效果不好時會對工程或周邊環(huán)境盧生較壞影響或中大損失，為此，一般要求進行加固工藝的適宜性試驗。通過地基工藝件試樁，掌握對該場地的成樁經(jīng)驗及各種操作技術(shù)參數(shù)。施工前必須進行室內(nèi)水泥土的抗壓強度試驗，以選擇合適的外摻劑和提供各種配比的強度參數(shù)。

　　(2)根據(jù)施工機械件能制定周密的施工方案，加固體的施工設(shè)備的性能和功能應(yīng)完好，嚴禁沒有水泥用量計量裝置的設(shè)備投入使用。

　　(3)對施工質(zhì)里實施監(jiān)控、對在施工過程中水泥摻入量、水泥系噴漿均勻程度直接進行實時監(jiān)護，采用微機系統(tǒng)處理而直接顯示各個加固段的水泥用量與加固體深度關(guān)系，并可與加固體水泥用量設(shè)計值進行比較，確保水泥摻合的均勻度和水泥加固體的均勻性。

　　(4)加固施工過程中，因加固工藝的局限性，在某些土層條件廠會產(chǎn)生漏漿和冒漿現(xiàn)象，使摻入的水泥漿沒有有效地留置在需要加固的區(qū)域。在密集的加固區(qū)域，由于水泥漿壓力或機械攪拌，會產(chǎn)生過大擠土現(xiàn)象，從而對環(huán)境產(chǎn)生不利影響。為此，施工過程除工程自身進行施工操作記錄外，尚需進行環(huán)境監(jiān)控。避免加固過積對環(huán)境造成不利影響。

　　(5)采用降水方案時應(yīng)特別加強隔水帳幕的施工質(zhì)量管理，并進行隔水帳幕的質(zhì)量檢測，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)在斤挖前進行處理解決?？觾?nèi)降水一般采用輕則并點、噴射井點或深井井點，當土層為飽和就土、粉土、淤泥印淤泥質(zhì)黏土?xí)r，此時宜輔之于電極相結(jié)合?？觾?nèi)降水內(nèi)在圍護結(jié)構(gòu)(含隔水帷幕)完工，并達到設(shè)計要求后進行。當坑內(nèi)做地基加固時，也災(zāi)在地基加固完工并達到設(shè)計要求后進行。降水加固地基時，對發(fā)生混濁的井管必須關(guān)閉廢棄或重新埋沒?？觾?nèi)降水時、對坑內(nèi)外水位和土體變形進行監(jiān)控。