一、磁力泵因氣蝕而導(dǎo)致的問題:泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害最大,發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動,平衡嚴(yán)重破壞,將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見原因。
二、無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量小:使轉(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干摩,燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動軸承提供潤滑和冷卻的,在沒有開入口閥或出口閥的情況下,滑動軸承因無輸送介質(zhì)潤滑和冷卻而導(dǎo)致高溫從而損壞。
三、防止顆粒進(jìn)入
1.不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動器和軸承摩擦副。
2.輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水,運轉(zhuǎn)1min后排放干凈),以保障滑動軸承的使用壽命。
3.輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時,應(yīng)在泵流管入口處過濾。
四、隔離套損壞:磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的,如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒,很容易造成隔離套劃傷或劃穿,有時如果維護(hù)方法不當(dāng)也有可能造成隔離套的損壞。
五、防止干摩擦
1.嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。
2.嚴(yán)禁介質(zhì)抽空。
3.在出口閥關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不得超過2min,以防磁力傳動器過熱而失效。
六、防止退磁
1.磁力矩不可設(shè)計得過小。
2.應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運行,嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)??稍诖帕Ρ酶綦x套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升,以便溫度超限時報警或停機(jī)。