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山東東達(dá)集團(tuán)

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山東東達(dá)集團(tuán) 網(wǎng)站首頁 >> 鄂式破碎機的操作保養(yǎng)與維修
鄂式破碎機的操作

  1. 鄂式空載試車

 ?。?) 鄂式破碎機連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時,軸承溫升不得超過30℃。

 ?。?) 所有緊固件應(yīng)牢固,無松動現(xiàn)象

 ?。?) 飛輪、槽輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

 ?。?) 所有摩擦部件無擦傷、掉屑和研磨現(xiàn)象,無不正常的響聲。

 ?。?) 排料口的調(diào)整裝置應(yīng)能保證排料口的調(diào)整范圍。

  2. 鄂式有載試車

 ?。?) 鄂式破碎機不得有周期性或顯著的沖擊、撞擊聲。

 ?。?) 最大給料粒度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

 ?。?) 連續(xù)運轉(zhuǎn)8h,軸承溫升不得超過30℃。

 ?。?) 破碎機處理能力和產(chǎn)品粒度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定

 ?。?) 調(diào)整座與機架耳座間無明顯竄動。

  3. 鄂式破碎機使用前的準(zhǔn)備工作

 ?。?) 仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好,推力板的連接處是否有足夠潤滑脂。

 ?。?) 仔細(xì)檢查所有緊固件是否緊固。

 ?。?) 仔細(xì)檢查傳動帶是否良好。若發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象時,應(yīng)及時更換,當(dāng)傳動帶或帶輪上有油污時,應(yīng)用抹布將油污擦凈。

  (4) 檢查防護(hù)裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時,應(yīng)及時排除。

 ?。?) 檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物,若有礦石或雜物時,則必須清理干凈,以確保破碎機空腔起動。

 ?。?) 檢查起頂螺栓是否退回,墊片組是否壓緊,T型螺栓是否擰緊。

  鄂式破碎機的起動

  (1) 經(jīng)檢查,證明機器各部分情況正常,方可起動。

  (2) 鄂式破碎機僅允許在無載荷的情況下起動。

  (3) 起動前,必須用鈴聲或信號事先警告。

  (4) 起動后,如發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)。待查明和排除不正常情況后,方可重新起動破碎機。

  鄂式破碎機生產(chǎn)使用中:

  (1) 破碎機正常運轉(zhuǎn)后,方可投料生產(chǎn)。

 ?。?) 待碎物料應(yīng)均勻地加入破碎機腔內(nèi),應(yīng)避免側(cè)向加料或堆滿加料,以免單邊過載或承受過載。

 ?。?) 正常工作時,軸承的溫升不應(yīng)該超過30℃,最高溫度不得超過70℃。超過上述溫度時,應(yīng)立即停車,查明原因并加以排除。

 ?。?) 停車前,應(yīng)首先停止加料,待破碎腔內(nèi)物料完全排出后,方可關(guān)閉電源。

 ?。?) 破碎時,如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車,應(yīng)立即關(guān)閉電源停止運行,將破碎腔內(nèi)物料清理干凈后,方可再行起動。

 ?。?) 鄂板一端磨損后,可調(diào)頭使用。

  (7) 破碎機使用一段時間后,應(yīng)將緊定襯套松動而損傷機器。

  鄂式破碎機的維修

  1. 鄂式破碎機潤滑

 ?。?) 經(jīng)常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作,可確保機器的正常運轉(zhuǎn)和延長其使用壽命。

 ?。?) 鄂式破碎機所采用潤滑脂應(yīng)根據(jù)使用的地點、氣溫條件下而定,一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣那基潤滑脂。

 ?。?) 加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月更換一次。換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。

 ?。?) 鄂式破碎機開動前,推力板與推力板支座之間應(yīng)注入適量的潤滑脂。

  2. 鄂式破碎機維修

  為保證鄂式破碎機的正常工作,處正確操作外,必須進(jìn)行計劃性維修,其中包括日常維護(hù)檢查,小修、中修和大修。

 ?。?) 小修 主要內(nèi)容包括檢查并修復(fù)調(diào)整裝置,調(diào)整排料口間隙,對磨損的襯板調(diào)頭或更換。檢查傳動部分、潤滑系統(tǒng)及時跟換潤滑油等。小修的周期為1~3個月左右。

 ?。?) 中修 處進(jìn)行小修的工作外,還包括更換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等。中修的周期一般為1~2年左右。

 ?。?) 大修 處進(jìn)行中修的工作外,還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸,澆鑄連桿頭上部的巴氏合金,更換或修復(fù)個磨損件。大修的周期一般為5年左右

  鄂式破碎機的故障原因及排除方法

故障

產(chǎn)生原因

排除方法

1.飛輪旋轉(zhuǎn)但動顎停止擺動

1.推力板折斷
2.連桿損壞
3.彈簧斷裂

1.更換推力板
2.修復(fù)連桿
3.更換彈簧

2.齒板松動、產(chǎn)生金屬撞擊

齒板固定螺釘或側(cè)楔板松動或松動

緊固或更換螺釘或側(cè)楔板

3.軸承溫度過高

1.潤滑脂不足
2.潤滑脂臟污
3.軸承間隙不適合或軸承接觸不好
4.軸承損壞

1.加入適量的潤滑脂
2.清洗軸承后,更換潤滑脂
3.用墊片調(diào)整軸承松緊程度或修整軸承座、瓦
4.更換軸承

4.產(chǎn)品粒度變粗

齒板下部顯著磨損

將齒板調(diào)頭或調(diào)整排料口

5.推力板支承墊產(chǎn)生撞擊聲

1.彈簧拉力不足
2.支承墊磨損或松動

1.調(diào)整彈簧力或更換彈簧
2.緊固或修正支承座

6.彈簧斷裂

調(diào)小排料口時未放松彈簧

排料口在調(diào)小時首先放松彈簧,調(diào)整后適當(dāng)?shù)財Q緊拉桿螺母

7.機器跳動

地腳緊固螺栓松弛

擰緊或更換地腳螺栓

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